專利名稱：記憶面料前處理、染色、后處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面料處理領(lǐng)域，特別是涉及一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝。
背景技術(shù)：
記憶面料，主要指具有優(yōu)異性能如形狀記憶效應(yīng)、高恢復(fù)形變、良好的抗震和適應(yīng)性，由易于加工成線的纖維形式的材料織造而成的面料。從字義上解釋，是指使用的纖維材料在特定的外界條件(如熱、機(jī)械、光、磁或電等)的刺激下能回復(fù)到初始形狀和特性，即能夠?qū)π螤钣杏洃洠瑥亩箍椩於傻拿媪蠐碛行螤钣洃浀奶匦浴＿m合用來(lái)制做西裝、風(fēng)衣、夾克、女士套裝等。 目前，市場(chǎng)上記憶面料的染整工藝主要為入布-煉布-染色-出缸-定型。主要步驟是先升溫至90°C進(jìn)行前處理，然后降溫至60°C以下排水，再入水，在40°C加染料和助齊U，保持一定時(shí)間后以1°C /min的速度升溫至70°C，再以O(shè). 5°C /min的速度升溫至90°C，然后以1°C /min的速度升溫至125°C保溫40分鐘，接著以1°C /min的速度降溫至90°C，再以O(shè). 5°C /min的速度降溫至70°C，然后啟蓋自然冷卻至60°C以下排水，再入水清洗后進(jìn)行后處理，后處理時(shí)升溫至140°C定型。這種染整工藝步驟復(fù)雜，既耗時(shí)間，又耗能源，成本高，競(jìng)爭(zhēng)力差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，能夠減少處理時(shí)間，提高效率，同時(shí)增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強(qiáng)，具有永久保型性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，包括以下步驟
O前處理將第一道浴液溫度升至90-10(TC，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；
2)恒溫染色對(duì)第二道浴液進(jìn)行恒溫處理，保持溫度在90-10(TC，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，接著保溫30-45分鐘；
3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100°C，然后用軋車擠壓，使織物平整。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述織物為含有聚氨酯纖維的記憶面料。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述染液的PH值為6. 5-7. 5。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軋車擠壓速度為35-45m/min。本發(fā)明的有益效果是記憶面料前處理、染色、后處理工藝通過(guò)采用恒溫的前處理、染色及后處理工序，在前處理過(guò)程中加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，在染色過(guò)程中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，能夠減少處理時(shí)間，提高效率，同時(shí)增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強(qiáng)，具有永久保型性。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，具體包括以下步驟
1)前處理將第一道浴液溫度升至90-100V，優(yōu)選為95°C，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；其中，所述碳酸鈉的加入量為12g/L，精煉劑的加入量為l_2g/L，柔軟劑的加入量為
O.8-1. 2g/L，消泡劑的加入量為l_2g/L ；
2)恒溫染色對(duì)第二道浴液進(jìn)行恒溫處理，保持溫度在90-10(TC，優(yōu)選為95°C，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，所述染液的PH值為6. 5-7. 5，接著保溫30-45分鐘；其中，所述釋酸劑的加入量為O. 5-1 g/L，勻染劑的加入量為1-1. 2g/L，防皺劑的加入量為I. 5-2g/L ；
3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100°C，優(yōu)選為95°C，然后用軋車擠壓，使織物平整，其中，所述軋車擠壓速度為35-45m/min，優(yōu)選為40 m/min。其中，所述織物為含有聚氨酯纖維的記憶面料。本發(fā)明揭示了一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，通過(guò)采用恒溫的前處理、染色及后處理工序，在前處理過(guò)程中加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，在染色過(guò)程中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，能夠減少處理時(shí)間，提高效率，同時(shí)增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強(qiáng)，具有永久保型性。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，包括以下步驟 O前處理將第一道浴液溫度升至90-10(TC，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液； 2)恒溫染色對(duì)第二道浴液進(jìn)行恒溫處理，保持溫度在90-10(TC，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，接著保溫30-45分鐘； 3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100°C，然后用軋車擠壓，使織物平整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，所述織物為含有聚氨酯纖維的記憶面料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，所述染液的 PH 值為 6. 5-7.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，所述軋車擠壓速度為35_45m/min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，包括以下步驟1)前處理將第一道浴液溫度升至90-100℃，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；2)恒溫染色對(duì)第二道浴液進(jìn)行恒溫處理，保持溫度在90-100℃，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，接著保溫30-45分鐘；3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100℃，然后用軋車擠壓，使織物平整。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠減少處理時(shí)間，提高效率，同時(shí)增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強(qiáng)，具有永久保型性。
文檔編號(hào)D06M11/76GK102926190SQ201210478019
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者金吉林 申請(qǐng)人:吳江市虹凱紡織有限公司
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