1、浴比的控制
據印染機械生產企業的產品說明書上介紹浴比似乎越小越能吸引客戶,其實不然,無論何種溢流噴射染色機的浴比不是由機械生產企業規定的,而是應該由染整企業根據加工的產品在制訂工藝時確定,如染60~100g/m2重量的輕薄的滌綸織物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之間,因為輕薄織物的體積大,相對長度也長,所以浴比宜大一些,反之,如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。一般浴比的大小要視織物在機內運轉一回(r)大約需花1.5~2min之間的時間,實踐證明,對輕薄型織物來說,如果轉速太快,織物接觸導布輥的幾率越多,織物交織點往往會因此而產生滑移(紕裂),但是相反,則容易產生色花,就是對一般的織物來說,也要注意超載,它不僅是因織物在儲布槽內堆積時間長,加之織物在機內滯留過程中難免受熱不勻以而導致色花,而且往往還會因機內的染液流向快慢引起織物打結和堵布等現象?，F在的溢流噴射染色機最小的浴比有1∶6,多數均為1∶10,總的來說,染色的質量優劣不能孤立地看浴比大小,更重要的看整機設計得是否合理,它的機械可控性等而定。從染整角度而言,要做到浴比定得恰當與否,還是要看整體的染色質量。
2、升溫、保溫與降溫
這個問題總的也要看具體產品而定,它和染色時采用的染料品質,
以及助劑的合理使用有一定關系。我在這里可提供一個普通的溢流噴射染色機染一般性的滌綸及其混紡交織物的升溫、保溫與降溫的工藝曲線(見圖1),從快慢速度來講一般可在0.5℃范圍去調節,如原來是以1℃/min,考慮到其他因素,則可以加快或延緩0.5℃,即為1.5℃/min或0.5℃/min℃,切忌大起大落。并因溢流機上的溫度與壓力也要符合物理常數（見表2）。
溢流噴射染色機常規染色工藝曲線
(保溫染色)
130℃ 45~60min
2℃/min
2℃/min ⑥85℃×15min
還原清洗后,注入
冷水進行溢流水洗。
PH值5±0.5 60℃排液
40℃① ② ③ ④ ⑤ 浴比1∶8~12(視品種而定) 換新浴,進行充分
水洗后,出缸。
注：1,加料順序：①98%冰醋酸；②抑泡除氣劑；③染料；④勻染劑(淺色可加入染料前)；⑤硫酸銨；⑥還原清洗劑。2,染色總需耗時約2.5~3h。